陶瓷剎車片一般有粘結劑、增強纖維、摩擦性能調節劑、填料四部分。粘結劑是摩擦材料中重要的組件之一，它會影響材料的熱衰退性能、恢復性能、磨損性能和機械性能。陶瓷剎車片原料具有熱固性、熱塑性、橡膠類、復合材料，汽車摩擦材料一般采用熱固化粘結劑，具體應用有酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、環氧樹脂硅樹脂、聚酰胺樹脂等。
近年來陶瓷剎車片的應用越來越廣，那么它有哪些優勢呢？接下來讓小編帶大家一起了解一下。如果汽車的動力給駕駛員帶來了速度和激情，那么剎車就會給駕駛員帶來舒適和保證。高性能的剎車系統可以讓大家在樂趣中往復。
陶瓷剎車片的主要優點有哪些？接下來小編給大家簡單介紹一下。陶瓷剎車片由陶瓷纖維、無鐵填料、粘合劑和少量金屬組成，包括礦物纖維、芳綸纖維和陶瓷纖維（因為鋼纖維會生銹，產生噪音和粉塵，不能滿足陶瓷配方的要求），它比其他剎車片更輕更貴，陶瓷剎車片更干凈安靜，同時提供優異的制動性能，不磨損配件。
陶瓷剎車片是剎車片的一種。很多人認為它是陶瓷做的，但事實并非如此。陶瓷剎車片是一種具有陶瓷特性的碳化硅陶瓷復合材料。同時，由于進行過復合處理，它具有重量輕、強度高的優點。那么，陶瓷剎車片的耐磨性究竟如何呢？接下來小編將給大家簡單介紹一下。
陶瓷剎車片是剎車片的一種，很多人以為剎車片就是陶瓷制成的，其實并非如此，陶瓷剎車片是種碳化硅陶瓷復合材料，具有陶瓷的特性，同時又由于復合處理，具有了質量輕而強度卻很大的優點。纖維作為陶瓷剎車片中的增強骨架材料，在制動片的強度、摩擦性能和耐磨性方面發揮著重要作用。
陶瓷剎車片摩擦系數穩定，熱穩定性好，導熱率低，耐磨性好。在制動過程中，由于摩擦產生熱量，工作溫度升高，一般制動片隨著工作溫度的升高，摩擦系數開始下降，摩擦力降低，從而降低其制動效果。陶瓷剎車片的工作溫度高達650℃，摩擦系數在0時仍然穩定0.45～0.50。能承受較大的壓力，具有良好的機械強度和物理性能，適用于各種高性能制動材料，滿足高速、安全、高耐磨的制動片特性。
陶瓷剎車片摩擦系數穩定，熱穩定性好，導熱率低，耐磨性好。在制動過程中，由于摩擦產生熱量，工作溫度升高，一般制動片隨著工作溫度的升高，摩擦系數開始下降，摩擦力降低，從而降低其制動效果。陶瓷剎車片的工作溫度高達650℃摩擦系數在時仍然穩定0.45～0.50能承受較大的壓力和剪切力，具有良好的機械強度和物理性能，適用于各種高性能制動材料，滿足高速、安全、高耐磨的制動片。
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